7月26日，由中国高科技行业门户、低科会主办，工控网、机器人网主办的“2018中国智能生产创意发展高峰论坛”在深圳大中华喜来登酒店庆典举行！此次会议目的贯彻解决问题企业生产的升级难题，协助行业人士更佳理解智能生产的新趋势，助力“中国生产”向“中国智造”转型。此次，主办方兹邀到智能生产、智慧工厂以及机器人和人工智能行业的专家教授和企业高层，就企业智能生产转型升级机遇和发展前景，以及当前智能生产发展趋势和产业环境等当下行业内外尤为注目的一些焦点问题展开了探究。会场现场座无虚席，行业内的企业高层们不远万里回到这里，严肃倾听行业专家的分析，为企业生产升级谋求决心，在会后纷纷表示受益匪浅。随着人工智能与大数据时代的来临，一场新的技术革命和产业变革正在展开，制造业作为国民经济、国计民生的最重要基石，中国排定“中国生产2025”的国家战略规划，战略规划的核心就是要大力发展智能生产。

智能化时代，如何让中国生产向智能生产转化成升级，构建“智造”的异化与更进一步升级，沦为生产行业广泛注目的焦点。此次会议由华南理工大学教授王振民主所持，来自华南理工大学、德勤中国工业产品及建筑行业、新松公司智慧工厂BG、安徽省配天机器人技术有限公司、广东拓斯达科技股份有限公司机器人应用于事业部的智能生产领域资深专家与知名企业高管们也奉献给了精彩演说，对行业难题以及热点技术应用于展开了剖析和共享。在最后的圆桌论坛环节，众嘉宾以座谈对话及与现场观众对话交流形式，对智能生产行业发展中遇上的热点话题展开探究，为产业升级，企业发展说明新的方向。

华南理工大学教授浅铁环水下机器人智能焊与增材生产华南理工大学王振民教授“水下焊与增材生产工艺质量好坏直接影响到大型装备的服役性，是‘擦脖子’核心技术。”华南理工大学王振民教授在共享《水下机器人智能焊与增材生产》主题演讲时如是说。

我国是海洋大国，享有大约为300万平方公里的海洋国土面积，海洋资源非常丰富，水下焊与增材生产对海洋岛礁建设、海上油气田、水坝建设、大型船舰修缮、核泄漏事故应急水下修复、军事海防工程等根本性装备的修建与自动化维保具备最重要起到。目前一般来说使用的潜水蛙人在水下人工焊，不仅焊质量无法确保还不受环境影响较小；水下机器人智能焊的高效成形和准确掌控能有效地的应付这些容许与难题，当然水下机器人智能焊还有必须亟需突破的关键科学与技术难题，比如水下机器人的主动防水、轨迹规划、“手”“眼”协调控制、焊接设备怎么焊接、焊质量预测等，也罗列出有了系列白鱼解决问题措施以及水下焊与增材机器人未来向模块化、数字化和智能化之路发展的研究方向。王教授的研究贡献与专业的科学知识令其到场的听众莫不惊叹。

德勤中国工业产品及建筑行业领导合伙人董伟龙未来发展中国智造进阶之路德勤中国工业产品及建筑行业领导合伙人董伟龙“五年后智能生产在中国的进展研究到哪一阶段，行业重点在哪里？”德勤中国工业产品及建筑行业领导合伙人董伟龙在《中国智造行大位定远》主题演说中抛疑惑，在2013年，德勤中国就针对智能生产在中国的发展阶段做到过调查研究，对比五年后的调查研究找到，在这五年中国企业智能生产利润率贡献率显著提高。他回应，这五年，中国智能生产转入成长期，企业智能生产五大部署重点依序为：一、数字化工厂、设备及用户价值深挖、工业物联网、重构商业模式以及人工智能；二、目前企业数字化工厂部署以切断数据流居多；三、竞争愈发白热化的市场让生产型企业更加侧重部署设备和用户价值深度挖出；四、生产企业云部署积极性不低；五、企业未来商业模式定位分化：平台型、规模化自定义、解决方案商转型。

德勤探究未来中国智能生产发展方向，为中国生产行业寻找决心指点方向，我国应用于市场规模大、快速增长慢，工业机器人倒数五年沦为全球第一大应用于市场。然而，中国生产企业在展开智能生产重点部署时遇上最急迫的问题即是企业自身能力的短版，这些能力都亟需提升比如商业模式优化、创意管理、云部署等等。德勤正式成立工业4.0卓越中心，创意研发德勤生产魔方产品，从六个层面进行智能生产的临床，期望牵头各个方面为中国智能生产的发展获取力量！新松公司智慧工厂BG副总裁张双林展示智能工厂案例新松公司智慧工厂BG副总裁张双林“智慧工厂是自动化、数字化、网络化、大数据的深度融合的成果。

”新松公司智慧工厂BG副总裁张双林在《智能工厂案例与共享》主题演说中这样回应。“虽然目前中国的智慧工厂大多数正处于大数据分析阶段；但是新松具有非常丰富的行业经验，也仍然在大大思索和自学国外最先进设备你数标准，来打造出新一代‘智慧工厂’。”论坛上，张总为大家展出新松在2017年打造出的三个智能生产新模式试点样板项目，以新松项目为事例详尽讲解工厂产品物料夹住系统、生产推展产品东流和限于于较慢转型中的多模块设计，便于厂商生产项目转型即产线的柔性生产。

新松目前是通过平台化来切断整个工厂运作流程：运营管理智能化平台、仓储物流智能化平台、生产设备智能化平台，同时，新松作为设备厂商也能为智慧工厂产业获取更加多承托：工业机器人生产基地、人才储备等。配天机器人副总经理索利洋共享“工业机器人+机器视觉”智能化柔性生产配天机器人副总经理索利洋工业机器人应用于中什么最重要？配天机器人副总经理索利洋在《“工业机器人+机器视觉”构建智能柔性生产》主题演说中融合机器人和机器视觉的因应应用于案例，特别强调了工业机器人对核心技术低拒绝，而机器视觉作为工业机器人使用率仅次于的核心技术，它的提高至关重要。工业机器人本身无论是机械、硬件还是软件、算法，都在它的应用于过程中至关重要；比如配天团队耗时一年研发研究算法，被用来提升机器人意味著定位精度，这种算法必须机器人各个零部件数据因应，以及补偿数据等，才能超过高标准的准确拒绝。

未来配上天会在人工智能应用于机器视觉上冲刺，引进人工智能神经网络算法与自学，提高机器视觉辨识过程中的准确性。比如配天为客户打造出的缺失检测系统，利用机器视觉对笔记本缺失检测，可伸延到3C行业缺失检测，通过光路设计和系统融合去除灰尘来辨识确实的缺失。产线柔性生产某种程度是众多企业的贯彻市场需求，配上天也打造出了全球首条无源腔体滤波器自动化电气装配线，产线配有多个机器视觉，即使多产品也能做混线生产。

拓斯达科技机器人应用于事业部总经理张朋探究智能生产与数字化企业平台的高效生产应用于拓斯达科技机器人应用于事业部总经理张朋“引导一年回本的自动化解决方案。”拓斯达科技机器人应用于事业部总经理张朋在《助力产业发展，打造出以机器人为核心的智能生产综合生态圈》主题演说中喊这样的口号。他回应，无论是机器人厂商还是系统集成商在为客户升级智能生产时都要考虑到客户的经济成本，原先模式是打造出一个智能化产业系统可能会缴纳总费用的30%-40%作为服务费，高昂的费用令其许多企业在面谈之后，望而却步，所以打造出一个可拷贝的方案模式，是我们双方共赢的一个模式。

拓斯达打造出的智能生产综合生态圈，是一个有所不同设备厂家和系统商各自发挥所长打造出、融合市场需求，打造出智能生产综合生态圈，由市场、智能生产行业企业、外界环境联合包含智能生产的应用于、研发、生产、销售等生态关系。拓斯达期望能超过工业自动化+工业互联网+服务；拓斯达云在线，汇集一百万工程师，贴近解决问题中小企业升级打造出，市场需求接入。

圆桌论坛的头脑风暴华南理工大学教授王振民、拓斯达科技机器人应用于事业部总经理张朋、配天机器人副总经理索利洋、新松公司智慧工厂BG副总裁张双林等四位行业大佬环绕“传统制造业如何升级到智能生产？”、“大批量自定义生产模式能否构建？”、“未来制造业和机器谁更加最重要？”、“人工智能将给制造业带给什么？”展开讨论，尤其是谈及传统制造业如何升级到智能生产这个大家最关心的问题，嘉宾根据自己的解读以及行业经验为听众一一详尽罗列，现场观众积极参与辩论，嘉宾得出的也是满满挣钱，大家都回应进账颇多。在精彩的圆桌论坛中，现场观众也争相针对行业内大家关心的问题向演说嘉宾咨询辩论，联合探究企业智能生产转化成升级中遇上的涉及难题。最后在大家的难忘不舍和观众的冷淡掌声中掉落帷幕。

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